智能化应用的提速，离不开顶层设计的持续推进。2025年8月，8部门联合印发《机械工业数字化转型实施方案（2025—2030年）》，从机械工业自身数字化转型和赋能其他行业数字化转型两个方面，围绕智能装备、智能制造和智慧服务三大领域，实施“四大行动”，提出12项重点任务，加快推动机械工业数字化转型智能化升级步伐，促进机械工业高质量发展。

围绕智能化应用的标准体系和质量品牌建设也在逐步完善。“十四五”期间，获批准发布的国家标准和机械行业标准计划4487项，国际标准转化率达到93%以上；机械产品国家监督抽查合格率从2021年的87.5%提升至2024年的92.1%。

“人工智能+场景”的深度融合，推动机械工业产业加速迈向数字化、智能化。数据显示，截至2024年，机械行业数字化研发设计工具普及率超过90%，80余家机械企业入选卓越级智能工厂。“十四五”期间，277项节能技术、490个规格型号的节能装备入选国家推荐目录，新能源汽车、电动工程机械、新能源农机等产销量大幅提高。

徐念沙表示，下一步应深化拓展“人工智能+”，推动新技术赋能产业提质升级，推动产业加速向高端化、智能化、绿色化、融合化转型。同时，大力发展服务型制造，聚焦制造与服务深度融合，重点推广共享制造、个性化定制、全生命周期管理、总集成总承包等典型模式，开展需求感知、集成研发设计等共性技术研发，培育服务型制造领军品牌与创新发展高地，以数智赋能重塑价值链。

前瞻布局未来产业

“十五五”时期是基本实现新型工业化的关键攻坚期。机械工业正锚定智能化、绿色化、融合化方向，着力构建以先进制造为骨干的现代化产业体系，不断释放更多发展潜能。

目前，一批可复制、可推广的实践样本正在重点产业和重点企业中加快落地。以机床装备领域为例，济南二机床自主研制的新能源汽车一体化压铸底盘高效双五轴加工智能产线，在新能源汽车一体化压铸技术上打破进口依赖，已实现批量化应用。济南二机床相关负责人介绍，下一步，企业将高标准推进未来科创中心、D6灯塔工厂以及工业母机产业园等重点工程，加快研发体系、制造体系、经营管理的系统性变革，打造工业母机高端制造基地。

机械工业转型提升，关键在于“三化”转型。智能化转型方面，“人工智能+”行动不断深化，一批卓越级智能工厂和智慧供应链加快建设，数字化转型将从“普及”向“深化”跃升；绿色化转型方面，伴随重点行业提质降本降碳行动的事实，以及零碳工厂建设深入推进，新能源汽车、氢能装备等绿色增长点正不断壮大；融合化转型方面，先进制造业与现代服务业融合不断深化，全生命周期管理、系统集成等新模式蓬勃发展。